热力膨胀阀的作用选型安装及调节
来源:网络;发布时间:2024-09-01 11:03:19;浏览量:次
热力膨胀阀的作用、选型、安装与调节
热力膨胀阀是制冷装置中的
四大部件(压缩机-冷凝器-节流阀-蒸发器)之一,在系统中起到节流降压作用,也叫节流阀。在冷柜、冷库系统中,常用膨胀阀作为节流元件。
在制冷系统中,膨胀阀负责把高压的制冷剂液体
降低压力后进入蒸发器,也就是从冷凝压力降到蒸发压力。根据饱和压力与饱和温度的对应原理,制冷剂的
温度也同时降低。膨胀阀同时还起到
控制制冷剂流量的作用。系统中热力膨胀阀的好坏会直接影响整个系统的运行性能,所以,正确地选择热力膨胀阀将使蒸发器充分利用,使蒸发器始终和热负荷匹配,对制冷系统的运行寿命、制冷效果、运行成本具有重要的意义。
热力
膨胀阀的选型与系统不匹配时,会使系统的制冷剂流量时多时少,导致制冷量时大时小。如果制冷量过小,会使蒸发器
供液不足,
产生过大热度,对系统性能会造成不利的影响;当制冷量过大时,会引起震荡,间歇性的使蒸发器
供液过量,导致压缩机的吸气压力出现剧烈波动,甚至造成液态制冷剂进入压缩机,引起压缩机
液击(湿冲程)现象。
选择热力膨胀阀时,需考虑制冷剂类型、蒸发温度、冷凝温度、蒸发负荷等因素。一般通过以下的步骤进行
选型。
1、
计算阀的压力降。
首先,计算冷凝压力减去蒸发压力所得的差值,再从这一差值减去所有其他压力损失,得出阀的净压力降。同时,还应考虑下列所有可能的压力降来源:
a.流过包括冷凝器和蒸发器在内的制冷剂管路时的摩擦损失;
b.流过电磁阀和过滤干燥器之类的液管配件时的压力降;
c.液管垂直提升(下降)所导致的静压力降(升)值;
d. 若采用分配器的话,还要考虑流过制冷剂分配器时的压力降;
2、
确定进入阀的制冷剂的温度。
3、
从各系列阀的制冷量参照表选择阀。根据设计蒸发温度和阀的压力降来选择阀,如有可能,
阀的制冷量应等于或略大于系统的设计额定值。对于多个蒸发器的系统,则应根据每个蒸发器的制冷量来选择每只阀。
4、
确定是否需要外平衡管。通过阀出口和温包所在的部位之间的压力降,确定是否需要外平衡管。
5、
选择阀体。根据所要求的连接形式选择阀体形式。
膨胀阀与蒸发器的
安装连接方式:
热力膨胀阀必须安装在位于蒸发器之前的
液体管路,位置应
靠近蒸发器,阀体应
垂直放置,不可倾斜,更不可颠倒安装。膨胀阀的
感温包应固定在尽可能靠近蒸发器的吸气管路上,且必须安装在任何U型回油弯之前。感温包在吸气管上的安装位置:温包安装在水平吸气管上的方位应是时钟12点到4点间的位置。当水平回气管直径小于22mm,温包宜安装在回气管的上端,即吸气管的“12点到2点位置”。当水平回气管直径大于22mm,感温包要安装在回气管轴线以下大约30度角度,即吸气管的“3点到4 点钟”位置。
热力膨胀阀是通过感温包感知蒸发器出口处的温度,将此讯号转换成感温包内蒸气的压力,进而控制膨胀阀阀针的开度,达到反馈调节之目的。所以感温包应
紧贴吸气管管壁,同时为了防止膨胀阀的感温包受外界温度
影响,感温包固定后需要用不吸水绝热材料与外界
进行保温隔绝。
系统运行时,一般可通过观察阀体外部的结霜情况来判断热力膨胀阀的
调节大小是否适当:
A、若膨胀阀体全部结霜,表明流量过小,应适当调大;若调大了后,结霜形状依然没有变化,则可能是膨胀阀节流孔被部分堵塞,应进行清洗;
C、若膨胀阀体只有出口侧结霜,表明流量过大,应调小;
D、若膨胀阀体内出口侧及下部呈45℃斜状结霜,入口侧不结霜,表明调节准确合适;
E、若膨胀阀体只有入口侧结霜,表明阀体入口处过滤网部分被堵塞,应进行清洗;
F、若膨胀阀体完全无霜,表明无流量,可能是系统制冷剂泄漏或管路中截止阀没打开,或膨胀阀的感温探头毛细管漏气或膨胀阀的节流孔被堵塞,或阀体入口处过滤网被堵塞应清洗。
G、通过压缩机吸气管处的结霜情况来判断调节大小是否恰当。
1)、若白霜结到吸气截止阀处,表明流量过大,应调小;
2)、若白霜结不到吸气管,表明流量过小,应调大。
H、另外,还可以通过低压侧压力值的大小来判断调节大小是否恰当。
热力膨胀阀不像电子膨胀阀反应速度快,故调节时需要
缓慢操作,慢慢调节。进行调节时先将热力膨胀阀下方的阀帽拧下,
顺时针旋转阀杆,会使阀体的针孔开启度
关小,即供液流量减少;
逆时针旋转阀杆,则针孔会
开大,即供液流量增大。由于实际工作中的热力膨胀阀的感温存在着一定的滞后,需要等运行基本稳定后(一般需
15~30分钟的时间)才能进行再次调整。在制冷系统运行时,看到压缩机吸气阀处一会儿有霜,一会儿融霜,则表明膨胀阀在正常起作用。